سرفصل مطالب
1. سنگ شکن فکی چیست؟
2. سنگ شکن های فکی چطور کار می کنند؟
3. در چه شرایطی استفاده از سنگ شکن فکی ضروری است؟
4.فرآیند خرد کردن چیست؟
5. خردایش سنگ به چه دلایلی انجام می شود؟
6. کلیپ ارسال سنگ شکن فکی به قزاقستان؛ صادرات سنگ شکن
7. مشخصات موتور سنگ‌شکن فکی و سایر تجهیزات خردایش
سنگ‌شکن فکی چیست؟
سنگ‌شکن فکی نوعی سنگ‌شکن پرکاربرد است که به‌طور گسترده در فرآیندهای خردایش اولیه سنگ و مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد. سنگ شکن فکی ساختار ساده(نسبت به سایر سنگ شکن ها) وقطعات مقاومی دارد. این سنگ شکن مهمترین سنگ شکن در خط خردایش محسوب می شود. عملکرد سنگ شکن فکی مشابه فک انسان است؛ به این صورت که مواد معدنی یا سنگ‌ها بین دو فک قرار می‌گیرند و به تدریج خرد می‌شوند. یکی از فک‌ها ثابت و دیگری متحرک است. حرکت فک متحرک و فشار وارد شده به مواد بین فک ثابت و متحرک، باعث خرد شدن و شکستن مواد می‌شود.
سنگ‌شکن‌های فکی چطور کار می‌کنند؟
تمام سنگ‌شکن‌های فکی دارای دو فک هستند: یکی از آن‌ها ثابت است و دیگری حرکت می‌کند. اصل کار سنگ‌شکن‌های فکی بر اساس حرکت رفت و برگشتی فک متحرک است که سنگ یا سنگ معدن بین خود و فک ثابت را فشرده و خرد می‌کند، زیرا مواد وارد منطقه بین فک‌ها می‌شوند.
در یک مجموعه سنگ‌شکن حداقل دو نوع از سنگ‌شکن باید وجود داشته باشد. یک نوعی که حتماً باید موجود باشد سنگ‌شکن فکی است. سنگ‌شکن فکی برای خرد کردن سنگ‌های بزرگ استفاده می‌شود؛ این تجهیزات برای اولین بار در سال ۱۸۵۸ توسط مخترعی با نام الی وایتی بلک معرفی شد. بار ورودی که همان سنگ های درشت است، بین یک فک ثابت و یک فک متحرک خرد می‌شود. خوراک در حین عبور به سمت پایین تحت‌فشار مکرر قرار می‌گیرد و به‌تدریج از اندازه آن کاسته می‌شود تا زمانی که به‌اندازه کافی کوچک شود تا از محفظه خردکن خارج شود. این سنگ‌شکن ریزدانه‌های کمتری تولید می‌کند اما سنگدانه ها فرم کشیده‌تری دارند. سنگ‌شکن‌های فکی اندازه‌های مختلفی دارند. تفاوت اصلی در اندازه سنگ‌شکن‌های فکی، اندازه فک سنگ‌شکن است؛ بالطبع تناژ سنگ شکن بسنگی مستقیم به سایز سنگ شکن دارد.
زمانی که سنگ‌های بزرگ به قطعات ریزتری خرد شد، نوبت به استفاده از سنگ‌شکن‌های کوبیت یا هیدروکن می‌رسد. در واقع در پروسه سنگ شکنی، سنگ شکن های کوبیت و هیدروکن پس از سنگ شکن فکی مورد استفاده قرار می گیرند. زمانی که سنگ توسط سنگ شکن فکی به‌اندازه های ریزتر خرد شد، برای خرد کردن بیشتر بسته به شرایط و نوع سنگ باید از سنگ‌شکن هیدروکن یا کوبیت استفاده کرد.
تصویر کنید سنگ هایی با طول یا عرض 40 سانتیمتر، را وارد سنگ شکن فکی کنیم؛ این سنگ‌ها در سنگ‌شکن فکی آنقدرکوبیده می‌شود تا با ابعاد 7 تا 8 سانتیمتر تبدیل شود. سپس این سنگ‌ها برای اینکه به قطعات ریزتر مثل شن یا ماسه تبدیل شوند، به سنگ‌شکن‌های کوبیت یا هیدروکن منتقل می‌شوند. سنگ‌های دریافتی آن‌قدر در سنگ‌شکن‌های هیدروکن یا کوبیت کوبیده می‌شوند تا تبدیل به ماسه شوند. دقت داشته باشید که در بسیاری از موارد هدف از سنگ‌شکنی تولید ماسه از سنگ است؛ پس سنگ شکن های هیدروکن و کوبیت را می توانیم ماسه ساز نیز بنامیم.
پس می‌بینیم که در یک مجموعه که امور سنگ‌شکنی انجام می‌دهد وجود سنگ‌شکن فکی الزامی است؛ از میان سنگ‌شکن‌های کوبیت یا هیدروکن می‌توان یکی یا هر دو را برای عملیات بعدی استفاده کرد.
سنگ به بالای محفظه‌ای سنگ‌شکن می‌افتد. در این محفظه یک آسیاب چرخان وجود دارد. با سقوط سنگ، بین آسیاب و دیواره‌های محفظه فشرده‌شده و خرد می‌شود. سنگ‌ها در پایین محفظه آن‌قدر به قطعات کوچک‌تر و کوچک‌تر تبدیل می‌شود تا زمانی که از پایین محفظه بیفتند.
نکته: سنگ شکن فکی نیاز به گریس کاری روزانه جهت روانکاری دارد.
برای مشاهده مطالب در مورد تولید سنگ شکن فکی کلیک کنید.
در چه شرایطی استفاده از سنگ شکن فکی ضروری است؟
در خردایش سنگ‌های درشت، استفاده از سنگ شکن فکی ضروری است. سنگ‌های درشت به دلیل اندازه بزرگ خود نمی‌توانند مستقیماً وارد سنگ شکن‌های دیگر شوند، زیرا دهانه ورودی اغلب سنگ شکن های غیرفکی، حدود ۲۰ سانتیمتر(کمی بیشتر یا کمتر است). به عنوان مثال، در سنگ شکن‌های hs10، اندازه ورودی ۱۵ سانتیمتر است و در برخی انوزع سنگ شکن کوبیت اندازه ورودی ۲۰ سانتیمتر است. همچنین اگر به صورت مداوم، سنگ هایی با حداکثر اندازه ورودی به سنگ شکن های معمولی وارد کنیم، این سنگ شکن ها در اثر خردایش مداوم ممکن است آسیب ببینند.
در کل در شرایطی که سنگ‌ها بزرگتر از ۲۰ سانتیمتر باشند، استفاده از سنگ شکن فکی برای خرد کردن آن‌ها الزامی است. اما در صورتی که اندازه سنگ‌ها کوچک تر از ۲۰ سانتیمتر باشد، می‌توان آن‌ها را به طور مستقیم به سنگ شکن‌های دیگر منتقل کرد و نیازی به استفاده از سنگ شکن فکی نخواهد بود.
فرآیند خرد کردن چیست؟فک متحرک در برابر فک ثابت به عقب و جلو حرکت می‌کند و سنگ‌هایی که از بالا وارد می‌شوند بین این دو فشرده‌شده و آن را به قطعات کوچک‌تر می‌شکند. همان‌طور که فک متحرک از فک ثابت دور می‌شود، مواد خردشده از سنگ‌شکن در پایین تخلیه می‌شود و اندازه مواد خارج‌شده توسط شکاف بین فک‌ها تعیین می‌شود.
تصویر یکی از کارشناس پارسیان ماسه شور آسیا در حال توضیح در مورد قطعات سنگ شکن فکی
خردایش سنگ به چه دلایلی انجام می شود؟
خرد کردن به‌منظور استفاده از سنگ‌های به‌دست‌آمده از استخراج/انفجار در بخش‌های معدن و ساخت‌وساز انجام می‌شود. سنگ‌ها باید خرد شوند تا آن‌ها را به‌اندازه کوچک‌تر قابل‌استفاده باشند. ما این فرآیند را کاهش اندازه یا خرد کردن می‌نامیم. اهداف کاهش سایز به شرح زیر است:
1-به دست آوردن اندازه یا سطح موردنیاز برای استفاده از سنگ معدن یا ماده
2-امکان حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی آسان
3-جداسازی مواد معدنی مختلف موجود در سنگ معدن و آزادسازی آن‌ها از یکدیگر
4- به دست آوردن اندازه یا سطح موردنیاز برای مرحله غنی‌سازی
به‌طورکلی خرد کردن بسته به‌اندازه موردنظر مواد در سه مرحله انجام می‌شود. خرد کردن اولیه. این اولین مرحله از فرآیند خرد کردن است. به‌طورکلی اندازه مواد خوراک که بین 20 تا 1000میلی‌متر است به 150 تا 200میلی‌متر کاهش می‌یابد.
خرد کردن ثانویه این مرحله دوم خرد کردن است. اندازه خوراک، که حدود 150 تا 200میلی‌متر است، سنگ یا سنگ معدن حاصل از فرآیند خردایش اولیه بین 50 تا 80 میلی‌متر کاهش می‌یابد.
خرد کردن سوم این مرحله سوم خرد کردن است. اندازه سنگ معدن یا سنگ حاصل از فرآیند خردایش ثانویه که حدود 50 تا 80 میلی‌متر است بین 5 تا 12 میلی‌متر کاهش می‌یابد.
کلیپ ارسال سنگ شکن فکی به قزاقستان؛ صادرات سنگ شکن
مشخصات موتور سنگ‌شکن فکی و سایر تجهیزات خردایش
موتور سنگ‌شکن فکی سه‌فاز معمولاً از نوع موتورهای سنگین با قدرت بالا است. قدرت این موتورها اغلب بین ۱۲۵ تا ۱۵۰ اسب بخار (معادل حدودی ۹۰ تا ۱۱۰ کیلووات) متغیر است. دور موتور سنگ شکن فکی ۱۴۷۰ دور در دقیقه است.
در سایر تجهیزات سنگ شکن، موتورهای مشابه یا قوی‌تری مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای مثال:
- سنگ‌شکن‌های راک‌اند‌راک اغلب از موتورهایی با قدرت ۱۶۰ کیلووات (حدود ۲۲۰ اسب بخار) استفاده می‌کنند.
- ماسه‌سازهای دوطرفه معمولاً مجهز به موتورهای ۹۰ کیلووات (حدود ۱۲۵ اسب بخار) هستند.
- موتور دستگاه HS10 نیز از نظر مشخصات، مشابه موتور سنگ‌شکن فکی است.
سایر تجهیزات مانند سرندها معمولاً به موتورهای سبک‌تر و کوچک‌تری نیاز دارند.
نقش موتور در عملکرد دستگاه‌های سنگ‌شکن
- در سنگ‌شکن فکی، وظیفه اصلی موتور به حرکت درآوردن توگل (Toggle) است.
توگل قطعه‌ای مکانیکی است که نیرو را از موتور به شانه‌های سنگ‌شکن منتقل می‌کند. شانه‌ها با حرکت رفت‌وبرگشتی، فشار زیادی به سنگ وارد کرده و آن را خرد می‌کنند. این فرآیند شبیه عملکرد فک انسان در هنگام جویدن است. - در سنگ‌شکن‌های HS10، موتور وظیفه به چرخش درآوردن روتور را دارد. روتور به‌صورت کامل و دَوَرانی حرکت می‌کند و با چرخش خود، مواد ورودی را با سرعت زیاد به سندان‌ها کوبیده و خرد می‌کند. برخلاف سنگ‌شکن فکی، در HS10 حرکت موتور و روتور کاملاً گرد و محوری است.
بیشتر موتورهای مورد استفاده در سنگ‌شکن فکی و سایر تجهیزات مرتبط در ایران، ساخت چین هستند. می دانیم که محصولات چینی در کیفیت های مختلفی تولید می شود. ما در شرکت پارسیان ماسه شور آسیا همواره از معتبرترین و باکیفیت‌ترین برندهای موتور چینی در تجهیز سنگ‌شکن‌های خود استفاده می‌کنیم. به‌طور کلی، موتورهای چینی موجود در بازار از کیفیت قابل‌قبولی برخوردارند و عملکرد مناسبی در کاربردهای صنعتی از جمله سنگ‌شکن دارند.