• یکی از خدماتی که ما هنگام فروش محصولات سنگ‌شکن ارائه می‌کنیم، آموزش کار با این تجهیزات است. آموزش کار با تجهیزات سنگ‌شکن در محل مشتری و به‌صورت کامل انجام می‌شود. بعد از نصب تجهیزات سنگ‌شکن کارشناسان ما در محل شما حضور یافته و به‌صورت عملی اقدام به آموزش کارکرد سنگ‌شکن به اپراتورها می‌کنند؛ لازم به ذکر است که هنگام فروش محصولات سنگ‌شکن دفترچه‌های راهنما و آموزشی برای کارکرد سنگ‌شکن ارائه می‌شود.

  • برای تولید تجهیزات سنگ‌شکن از دستگاه‌ها و تجهیزات فراوان و بسیار متنوعی استفاده می‌شود. ما در زیر برخی از مهم‌ترین این تجهیزات را ذکر می‌کنیم.

    دستگاه جوشCO2

     جوش co2

    دستگاه جوش معمولی

     جوش معمولی

    دستگاه هوابرش

      هوا برش

    پمپ باد

     باد

    جرثقیل‌های دروازه‌ای و سقفی

     دروازه ای

  • ما کلیه خدمات تعمیر سنگ‌شکنرا انجام می‌دهیم؛ از تعمیر و نگهداری معمولی سنگ‌شکن تا بازسازی کامل. ما مجهز به ابزارهای تخصصی هستیم؛ مرکز تعمیرات ما توسط چندین سازنده تجهیزات اصلی سنگ‌شکن تأییدشده است.

     روش استاندارد تعمیر سنگ‌شکن شامل جداسازی قطعات به شکل جزءبه‌جزء، تمیز کردن و سپس بازرسی قطعات با نقشه‌های تولیدی برای ارزیابی استفاده مجدد، تعمیر یا جایگزینی با قطعات جدید است. این مورد شامل همه سنگ‌شکن‌های فکی، سنگ شکن های مخروطی،سنگ شکن های کوبیت و... می‌شود. پس‌ازاین مرحله یک گزارش کامل کتبی برای مشتری صادر می‌شود؛ در این گزارش ایرادات سنگ‌شکن به همراه هزینه تعمیرات ذکر می‌شود.

    پس از اتمام تعمیرات سنگ‌شکن، دستگاه‌ها در کارگاه سنگ‌شکن ما آزمایش می‌شوند و برای مدت طولانی (شامل نظارت و ثبت لرزش، چرخش سر و دمای کارکرد) نظارت می‌شوند.

     

     حرفه ای سنگ شکن

    رایج ترین مشکلات دستگاه های سنگ شکن

    در زیر برخی از رایج‌ترین مشکلاتی که ممکن است سنگ‌شکن شما با آن روبرو شود را ذکر می‌کنیم. در صورت بروز مشکلات زیر دستگاه را خاموش‌کنید و با تعمیرکار خود تماس بگیرید.

    √راندمان خرد کردن پایین

    √خرد کردن سنگ به ذرات ریزتر یا درشت‌تر از حد موردنیاز

    √سایش برخی قطعات

    √صداهای غیرمعمول دستگاه

    خرابی بوش ها

    موارد ذکرشده می‌تواند تأثیر جدی بر تولید عادی دستگاه خواهد داشت. در صورت بروز این موارد باید فوراً دستگاه را خاموش کرده و با تعمیرکار خود تماس بگیرید.

    انواع روش‌های تعمیر و نگهداری سنگ‌شکن

    زمانی که صحبت از عملکرد ایمن و مؤثر هر دستگاه سنگ‌شکنی می‌شود، تعمیر و نگهداری منظم بسیار مهم است. این ماشین‌ها فشارهای بسیار زیادی را برای دوره‌های زمانی بسیار طولانی تحمل می‌کنند و مواد فوق‌العاده سخت را تا سطوح قابل‌استفاده خرد می‌کنند. این تجهیزات در طول کارکرد خود گردوغبار و زباله‌های قابل‌توجهی ایجاد می‌کنند که می‌تواند بر عملکرد و سایش زودرس دستگاه تأثیر بگذارد. در زیر سه روش تعمیر و نگهداری را بررسی می‌کنیم.

     √نگهداری پیشگیرانه با انجام بررسی‌ها و بازرسی‌های برنامه‌ریزی‌شده، باعث کاهشی خرابی و طول عمر دستگاه سنگ‌شکن شما می‌شود. با نگهداری پیشگیرانه قطعات معیوب شناسایی‌شده و با تعویض قطعات قبل از خراب شدن از مشکلات در آینده جلوگیری می‌کند.

     √تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده به دانستن مدت‌زمان ماندگاری قطعات خاص قبل از نیاز به تعویض بستگی دارد. روان کننده‌ها، تسمه‌ها، فیلترها و ساعات کار روی موتورها به تعیین این تعویض‌ها کمک می‌کند.

     √تعمیر و نگهداری واکنشی: در این روش تعمیر و نگهداری، قطعات هنگام خرابی آن‌ها برای جلوگیری از آسیب بیشتر تعمیر می‌شوند، این روش می‌تواند منجر به خرابی بیشتر شود. یک برنامه تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده می‌تواند هزینه‌های خسارت عمده را کاهش دهد و اطمینان حاصل کند که ماشین‌های شما از طریق بازرسی منظم به‌طور مؤثر کار می‌کنند.

    یک کارفرما باید گزارشی از بررسی‌های تعمیر و نگهداری داشته باشد تا مطمئن شود تعمیرات به‌موقع انجام می‌شوند.

    نکات مهم تعمیر و نگهداری برای انواع سنگ‌شکن‌ها

     نکات تعمیر و نگهداری برای سنگ‌شکن‌های فکی

    √ روغن را به‌طور منظم بررسی کنید، مطمئن شوید که عاری از آلودگی باشد.

     √هرروز فک را چک کنید و مطمئن شوید که پیچ و مهره‌ها محکم بسته‌شده‌اند.

     √پشت سنگ‌شکن باید برای اطمینان از لرزش و ضربه مناسب محکم گردد.

    √سنگ‌شکن را تمیز نگه‌دارید

    تعمیر و نگهداری سنگ‌شکن‌های چرخشی

    √فاصله بوش عنکبوت را هرماه، هر ۵۰۰ ساعت یا با هر تعویض گوشته بررسی کنید. هرکدام زودتر بیاید.

    √ سطوح روغن‌کاری بوش را هرروز کنترل و حفظ کنید.

    √سیلندرهای تعادل را هر ۳۰ روز کارکرد بررسی کنید.

     √روغن را بررسی کنید و آن را تمیز نگه‌دارید. هر ۸ ساعت یک‌بار چک کنید.

     √برنامه تعمیر و نگهداری سنگ‌شکن را به‌دقت دنبال کنید تا از آسیب ناخواسته به تجهیزات جلوگیری شود.

     √هر ۴۰ ساعت، نشتی را بررسی کنید، صافی‌های را بررسی کنید.

     √هرماه دستگاه‌های ایمنی را بررسی کرده و آنالیز روغن را انجام دهید.

     √حداقل یک‌بار در سال (یا هر ۲۰۰۰ ساعت) تمام روغن را تعویض کنید.

     √گوشته مناسب سنگ‌شکن خود را بشناسید و از آن استفاده کنید. عدم انجام این کار می‌تواند منجر به آسیب جدی شود.

     تعمیر و نگهداری سنگ‌شکن‌های مخروطی

    √تمیزی روغن را حفظ کنید. روزانه چک کنید.

     √هر ۵۰۰ ساعت یاتاقان‌ها را روغن‌کاری کنید و هر ۶۰۰۰ ساعت یک‌بار روغن را تعویض کنید.

     √اطمینان حاصل کنید که پشت سنگ‌شکن به‌طور منظم برای محافظت از قطعات، اجزاء و برای پر کردن شکاف‌ها محکم شده است.

     √از روغن مناسب برای شرایط آب و هوایی سازنده و شرایط آب و هوایی استفاده کنید.

     √قاب اصلی را برای آسیب‌دیدگی بررسی کنید.

     √برای کنترل واریانس و کیفیت از یک میکرومتر استفاده کنید.

    √آلارم ها را هرروز بررسی کنید تا مطمئن شوید که به‌درستی کار می‌کنند.

     تعمیر و نگهداری سنگ‌شکن آسیاب

    √تجهیزات خود را تمیز نگه‌دارید، ترجیحاً بعد از هر بار استفاده تمیز کنید.

     √از سر گرفته تا کابل‌ها و شیلنگ‌ها گرفته تا واحد کنترل از راه دور، تمیز نگه‌داشتن سنگ‌شکن آسیاب شما، استفاده بهینه را برای کل عمر دستگاه به شما می‌دهد.

     √سایش ناهموار ابزار، ترک یا آسیب‌های دیگر را بررسی کنید.

    √فقط از قطعات OEM (تولیدکننده اصلی تجهیزات) استفاده کنید.

     √به صداهای عجیب‌وغریب، الگوهای خراش، کاهش قدرت یا هر چیز غیرعادی دیگری توجه کنید.

     √تمیز کردن عمیق آسیاب خود را به‌صورت هفتگی انجام دهید، سایش و نوسانات نامنظم، لغزش تسمه و تعمیر و نگهداری مناسب باتری را در صورت لزوم بررسی کنید.

    √ هر ۱۰۰ ساعت یک بازرسی کامل انجام دهید، مطمئن شوید که آسیاب را تمیز کرده‌اید و مطمئن شوید که همه‌چیز در وضعیت درست‌کار است.

    √توسط یک ارائه‌دهنده خدمات حرفه‌ای، سنگ‌شکن خود را یک تنظیم سالانه انجام دهید.

    با توجه به تنش‌های زیاد ناشی از خرد کردن تجهیزات، حتی آسیب جزئی نیز می‌تواند به باعث بروز مشکل شود. رعایت برنامه تعمیر و نگهداری سنگ‌شکن برای کارآمد نگه‌داشتن تجهیزات و جلوگیری از خرابی غیرمنتظره بسیار مهم است.

    تجهیزات موردنیاز برای تعمیر سنگ‌شکن

    برای تعمیر سنگ‌شکن نیاز به تجهیزات و لوازم مختلف و متنوعی است. در زیر نام برخی از این لوازم را ذکر می‌کنیم.

    √جرثقیل: برخی قطعات سنگ‌شکن چند صد کیلوگرم تا چند تن وزن‌دارند. برای باز کردن و تعمیر این قطعات نیاز به جرثقیل‌های ماشینی یا متحرک است.

    √انواع جعبه‌ابزار: یک تعمیرکار باید پک‌های جعبه‌ابزار لازم را داشته باشد. در این جعبه‌ابزار لوازمی همچون دریل، انواع پیچ‌گوشتی، سیم‌چین و... وجود دارد.

    √قطعات یدکی: در صورت خرابی قطعات اصلی، این قطعات باید با قطعات یدکی جایگزین شود. هرچند تهیه همه قطعات سنگ‌شکن در یک‌زمان معقول و قابل انجام نیست، اما توصیه می‌شود که تعمیرکاران قطعات پرمصرف سنگ‌شکن را همراه داشته باشند.

    √دستگاه جوش

    √دستگاه برش

    √چهارپایه‌های بزرگ

    √لوازم موردنیاز برای رنگ‌کاری

    √روغن روان کاری

    و...

     

    تعمیرقطعات سنگ‌شکن

    سنگ‌شکن‌ها از قطعات مختلفی ساخته‌شده‌اند. بالطبع زمانی که صحبت از خراب شدن سنگ‌شکن به میان می‌آید، به لحاظ فنی یک یا چند مورد از قطعات سنگ‌شکن دچار مشکل و خرابی شده است. برخی از قطعات سنگ‌شکن ده‌ها و شاید صدها میلیون تومان قیمت دارند. پس تعمیر قطعات سنگ‌شکن را باید بسیار جدی گرفت. تعمیر قطعات سنگ‌شکن باید به شرکتی با رزومه قابل‌قبول سپرده شود.

     برخی از شرکت‌های فعال درزمینهٔ تعمیر سنگ‌شکن، همواره سعی در تعویض قطعات خراب دارند. این شرکت‌ها یا مهارت و دقت کافی برای انجام تعمیرات را ندارند و یا متأسفانه حسن نیتی نسبت به مشتری ندارند.

    ما تعمیر قطعات مختلف سنگ‌شکن ازجمله موتور، بلبرینگ، نوارنقالهو... را با دقت بالا انجام می‌دهیم.

    تعمیر بدنه سنگ شکن

    تجهیزات سنگ‌شکن دارای بدنه‌های فلزی قدرتمند و ضخیم هستند. این بدنه‌ها بسیار مقاوم بوده و می‌توانند در شرایط آب و هوایی مختلف برای مدت‌زمان طولانی دوام بیاورند. اما همانند دیگر قطعات سنگ‌شکن، این بدنه‌ها نیز درنهایت دارای یک دوره عمر مشخص هستند؛ به‌خصوص اگر در شرایط آب و هوایی خشن و نامناسب استفاده شوند، طول عمر آن‌ها کاهش می‌یابد.

    Sheet Metal 114021025

    بسیار دیده‌شده است که سنگ‌شکن‌ها بعد از کار کردن برای مدت‌زمان طولانی، نیاز به تعمیر یا تعویض بدنه پیدا می‌کنند. البته در صورت ایرادات سطحی و جزئی، می‌توان با اجرای کارهایی نظیر جوشکاری، بدنه‌ها را ترمیم و تعمیر نمود. اما اگر بدنه به‌صورت کامل خراب بوده و قابل‌ترمیم نباشد ، لازم است تعویض شود. در این صورت، قسمت‌هایی از بدنه که درواقع  ورق‌های ضخیم فلزی هستند، باید از دستگاه بازشده و سپس ورق‌های سالم تولیدشده، جایگزین گردند.

    با توجه به اینکه ما خود تولیدکننده تجهیزات سنگ‌شکن هستیم، می‌توانیم بدنه خراب و معیوب سنگ‌شکن را به بهترین شکل بازسازی کنیم؛ با تعویض بدنه، سنگ‌شکن، در حد نو و آکبند خواهد شد. بسیاری از افرادی که قصد فروش سنگ‌شکن دست‌دوم رادارند، اقدام به تعمیر یا تعویض بدنه می‌کنند.

    ما به‌صورت مستقیم ورق‌های بدنه سنگ‌شکن را تولید کرده و با انجام اموری نظیر جوشکاری آن‌ها را به سنگ‌شکن در حال تعمیر متصل می‌کنیم. ما از  آهن یا  فولاد(انتخاب نوع بر اساس درخواست مشتری است) برای تولید ورق‌های سنگ‌شکن استفاده می‌کنیم.

     

    Sheet Metal 214021025

     

    تعمیر بدنه سایر قطعات سنگ‌شکن  

    بسیاری از قطعات سنگ‌شکن دارای بدنه‌های فلزی مستحکمی هستند؛ ازجمله روتور و موتور سنگ‌شکن. این بدنه نیز مانند بدنه‌های بیرونی سنگ‌شکن، ممکن است پس از مدت‌زمانی کار کردن، دچار خرابی و مشکل شود. در این صورت این بدنه‌ها نیز نیاز به تعمیر  یا تعویض خواهند داشت. در تصویر زیر یکی از این موارد را مشاهده می‌کنید. این تصویر مربوط به بدنه یک روتور سنگ‌شکن  کوبیت است. این بدنه به‌تازگی تولیدشده و جایگزین بدنه معیوب قبلی دستگاه خواهد شد. ازاین‌رو دستگاه روتور کاملاً بازشده و بدنه جداشده است.  پس از تعمیر سایر قطعات روتور، قطعات بسته‌شده و بدنه درنهایت نصب خواهد شد.

    Sheet Metal 3

     

    در شرکت پارسیان ماسه شور آسیا، ما با حرفه‌ای‌ترین روش‌ها و دقت بالا، تعمیر و تعویض بدنه‌های معیوب سنگ‌شکن را انجام می‌دهیم.

    عیب‌یابی سنگ‌شکن

    عیب‌یابی اولین و شاید اصلی‌ترین موردی است که در پروسه تعمیر سنگ‌شکن انجام می‌شود. در صورت عیب‌یابی صحیح، تعمیرکار وارد فاز تعمیر قطعه می‌شود؛ در صورت عیب‌یابی اشتباه، تعمیرکار قطعاتی که سال هستند را به‌عنوان قطعات معیوب تشخیص داده و به‌اشتباه اقدام به تعمیر یا جایگزین کردن آن‌ها می‌کند. درواقع در صورت عیب‌یابی اشتباه، سایر پروسه‌های تعمیر ارزش فنی نخواهد داشت؛ چه بسی مشکلاتی بیشتری نیز ایجاد شود. با توجه به اینکه قطعات تجهیزات سنگ‌شکن قیمت بالایی دارند، عیب‌یابی اشتباه هزینه‌های هنگفتی را به افراد تحمیل خواهد کرد.

    همواره بهترین تعمیرکاران، کسانی هستند که ایراد و عیب دستگاه را به‌درستی تشخیص داده‌اند.

    ما با انجام عیب‌یابی صحیح و اصولی دستگاه سنگ‌شکن شما، تعمیرات حرفه‌ای و تخصصی را به بهترین شکل انجام می‌دهیم.

  • سنگ‌شکن‌ها ماشین‌های پیچیده‌ای هستند. آن‌ها اغلب به سه دلیل زیر خراب می‌شوند:

     √آن‌ها در برنامه اشتباه استفاده می‌شوند.

    √آن‌ها به‌درستی نگهداری نشده‌اند.

     √دستورالعمل‌های تولیدکنندگان رعایت نشده است.

     بیایید به هر یک نگاهی بیندازیم تا بتوانید از این اشتباهات جلوگیری کنید و کارخانه سنگ‌شکن خود را به‌طور کارآمد حفظ کنید.

    1-سنگ‌شکن‌ها از کار می‌افتند زیرا در برنامه اشتباه استفاده می‌شوند. این‌یکی کاملاً ساده است: اگر از سنگ‌شکن به نحوی استفاده شود که نباید، احتمال خرابی آن بیشتر است. دو دلیل است که سبب می‌شود این اتفاق بیافتد. اولین مورد این است که سنگ‌شکن‌هاعمداً برای خرد کردن موادی استفاده می‌شوند که برای پردازش آن‌ها مجهز نیستند. به‌طورمعمول، این به معنای تلاش برای خرد کردن مواد بسیار بزرگ با سرعت کاهش بسیار زیاد است. اگر مواد برای یک سنگ‌شکن معین بیش‌ازحد بزرگ باشد، پردازش آن برای سنگ‌شکن مضر خواهد بود. کارکردن ماشین به این شکل برای هر مدت‌زمان طولانی باعث آسیب می‌شود که احتمال خرابی را بیشتر می‌کند.

    دلیل دوم این است که سنگ‌شکن‌ها مجبور به پردازش بیش‌ازحد مواد غیرقابل خرد شدن می‌شوند. این امر به‌ویژه برای سنگ‌شکن‌های مخروطی رایج است. به‌عنوان‌مثال، اگر یک معدن تمیز نباشد و مقدار زیادی خاک رس تولید کند، عملکرد سنگ‌شکن ممکن است آسیب ببیند و درنهایت ممکن است خرابی ایجاد شود. نکته اصلی این است که سنگ‌شکن‌ها اگر آنچه را که برای آن طراحی‌شده‌اند خرد کنند، کمتر دچار شکست می‌شوند.

    2-سنگ‌شکن‌ها از کار می‌افتند زیرا تعمیر و نگهداری نادیده گرفته می‌شود: دومین دلیل رایج خرابی سنگ‌شکن‌ها این است که بدون نیاز به تعمیر و نگهداری طولانی‌مدت کار می‌کنند. سنگ‌شکن‌ها ماشین‌های پیچیده‌ای هستند - و درست مانند هر ماشین پیچیده‌ای، نیاز به مراقبت منظم دارند. هر قطعه سنگ‌شکن برای ادامه عملکرد بهینه نیاز به تعمیر و نگهداری دارد. موارد زیادی وجود دارد که عدم تعمیر و نگهداری می‌تواند منجر به خرابی سنگ‌شکن شود؛ در زیر چند مثال می‌آوریم.- -اگر آسترهای پوشیدنی به‌موقع تعویض نشود می‌تواند منجر به سایش مواد از طریق فلز پایه خود سنگ‌شکن شود.

    -عدم تعویض روان کننده‌ها: روان کننده‌ها باید در فواصل زمانی مناسب تعویض شوند؛ عدم تعویض روان کننده‌ها در زمان مناسب باعث فرسودگی و درنهایت خرابی دستگاه می‌شود. نگهداری صحیح سیستم روان کار ضروری است.

    -تنفس به‌اندازه کافی تمیز نمی‌شود. اگر دستگاه‌های تنفسی مسدود شوند، سنگ‌شکن گردوغبار را به داخل می‌کشد و به‌سرعت تخریب می‌شود. بسیاری از اجزای دیگر وجود دارند که در صورت غفلت از تعمیر و نگهداری می‌توانند باعث خرابی شوند. نکته کلیدی این است که تعمیر و نگهداری را در فواصل منظم با توجه به مشخصات هر جزء انجام دهید. روال تعمیر و نگهداری صحیح روزانه، هفتگی، دوهفته‌ای، ماهانه و سالانه، اگر به‌درستی دنبال شود، خطر خرابی غیرمنتظره را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

    3- سنگ‌شکن‌ها از کار می‌افتند زیرا توصیه‌های سازنده رعایت نمی‌شود. حقیقت اینجاست: اکثریت قریب به‌اتفاق خرابی‌های سنگ‌شکن را می‌توان به‌عنوان بی‌توجهی به توصیه‌های سازنده طبقه‌بندی کرد. بیشتر آسیب‌ها در صنعت ما در درجه اول خودبه‌خود وارد می‌شود. راه‌های زیادی وجود دارد که این کار انجام می‌شود. به‌عنوان‌مثال، خرابی ممکن است به دلیل چیز ساده‌ای مانند عدم راه‌اندازی صحیح سیستم روغن‌کاری اتفاق بیفتد. برخی از عملیات ممکن است خنک‌کننده‌های روغن را به‌اندازه کافی از گردوغبار دور نکنند که منجر به آسیب رساندن به دمای روغن شود. برخی ممکن است از اندازه خوراک درست استفاده نکنند. گاهی اوقات، عدم پایبندی به توصیه‌های تولیدکنندگان صرفاً نتیجه تلاش برای سرعت در کار است؛ خدمه نصب ممکن است برای انجام سریع کار تشویق شوند.

     تنظیم خوب بسیار مهم است. در موارد دیگر، عدم تطابق با توصیه‌های سازنده زمانی اتفاق می‌افتد که ماشین‌های قدیمی‌تر با ماشین‌های جدید جایگزین شوند. عملکردها برای برآورده کردن نیازهای ماشین‌های جدید تغییر نمی‌کنند و خساراتی ایجاد می‌شود. این قابل‌درک است (تغییر چیزی که 20 سال به روش دیگری انجام داده‌اید دشوار است)، اما هزینه زیادی نیز دارد.

    بسیاری از تجهیزات سنگ‌شکن جدید شامل نمایشگرهای ارتعاشی هستند که در نواحی مختلف سنگ‌شکن قرار می‌گیرند تا در حین کار هشدار دهند. اگر آن‌ها به‌درستی پیکربندی نشده باشند، اپراتورها در صورت نیاز به تنظیمات مطلع نمی‌شوند. در هر کارخانه سنگ‌شکن، جمع‌آوری تمام اطلاعاتی که می‌توانید در مورد ماشین‌آلات خود و نیازهای آن‌ها دارید، مهم است. این به معنای خواندن و پایبندی به تمام دستورالعمل‌های تولید است. اگر به استفاده و مراقبت از ماشین‌های خود مطابق با الزامات پایبند باشید، احتمال خرابی آن‌ها بسیار کمتر خواهد بود.

    ما در بررسی تمام اجزای مختلف انتخاب، راه‌اندازی و نگهداری قطعات سنگ‌شکن متخصص هستیم. اگر به دنبال راهنمایی برای کارکرد کارخانه سنگ‌شکن خود با حداکثر راندمان هستید یا می‌خواهید در طراحی و اجرای یک کارخانه مطابق دستورالعمل‌های سازنده کمک بگیرید، با شماره‌های موجود در سایت تماس حاصل فرمایید.

  • سنگ‌شکن ضربه‌ای تجهیزات مکانیکی است که برای خرد کردن سنگ یا سایر مواد سخت و نیمه سخت استفاده می شود. مزیت اصلی این نوع سنگ‌شکن‌ها قابلیت خرد کردن سریع مواد با ضربات قوی است.

    سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای( سنگ شکن کوبیت) مواد معدنی مانند بتن، آسفالت و سنگ‌های طبیعی را در اندازه ای کاهش می‌دهند تا محصولی باارزش تولید شود. در سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای، یک روتور چرخان سریع مواد را به دیوار ضربه‌ای ثابت جامد پرتاب می‌کند. ضربه باعث می‌شود که مواد به قطعات کوچک‌تر خرد شود. نتیجه یک محصول بسیار همگن و مکعبی است که از جعبه سنگ‌شکن خارج می‌شود.در واقع این سنگ شکن  با استفاده از ضربات سریع و شدید از یک یا چند محور چرخان عمل خردایش را انجام می دهد. این نوع سنگ شکن به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله معدن، ساخت و ساز، و صنعت خردایش مواد مصرف می‌شود.

    سنگ‌شکن ضربه‌ای یک سنگ‌شکن همه‌کاره است که می‌تواند برای پردازش سنگ‌های طبیعی و بازیافت مواد به‌طور یکسان استفاده شود. برخی از افراد ادعا می‌کنند که شما نمی‌توانید سنگ سخت را با سنگ‌شکن ضربه‌ای پردازش کنید؛ این کاملاً درست نیست زیرا به ویژگی‌های شکستن سنگ و اندازه خوراک بستگی دارد.

    cobit crusher

    مکانیزم کار سنگ شکن ضربه‌ای:

    1. ورود مواد:
      • مواد خرد شدنی به وسیله آند (پره) وارد سنگ شکن می‌شوند. آند به نوعی پایه سنگ شکن است که به سمت ضربه‌دهنده (روتور) هدایت مواد می‌کند.
    2. ضربه‌دهی:
      • محور چرخان (روتور) سریعاً به دور می‌چرخد و از انرژی حرکتی خود برای ضربه زدن به مواد استفاده می‌شود. سرعت چرخش و جرم روتور باعث ایجاد نیروی ضربه فوق‌العاده می‌شود.
    3. شکستن مواد:
      • ضربه‌های قوی روی مواد باعث شکستن و خرد شدن آنها می‌شود. انرژی ضربه وارده مواد باعث شکسته شدن بند‌های مولکولی مواد می‌شود و مواد به قطعات کوچکتری تبدیل می‌شوند.
    4. تخلیه مواد:
      • محصول نهایی، پس از خرد شدن، از طریق یک بازو خروجی از سنگ شکن خارج می‌شود. این محصول می‌تواند به عنوان مواد خرد شده برای فرآیند بعدی یا به عنوان محصول نهایی برای استفاده در صنعت استفاده شود.

    ویژگی‌های سنگ شکن ضربه‌ای:

    • قابلیت خرد کردن مواد سخت: سنگ شکن ضربه‌ای می‌تواند مواد سخت و مقاوم را به خوبی خرد کند.
    • نسبت بازدهی بالا: برخی از سنگ شکن‌های ضربه‌ای دارای نسبت بازدهی بالا هستند که به معنای تولید مواد خرد شده با سایز یکنواخت است.
    • سرعت بالا: به دلیل سرعت چرخش روتور، این سنگ شکن‌ها می‌توانند مواد را با سرعت خرد بالا پردازش کنند.
    • تنظیم دقیق اندازه خروجی: برخی از مدل‌های سنگ شکن ضربه‌ای قابلیت تنظیم دقیق اندازه مواد خروجی را دارا هستند.
    • استفاده چندمنظوره: این سنگ شکن‌ها می‌توانند برای خرد کردن مواد معدنی، سنگ، بتن، و مواد ساختمانی دیگر استفاده شوند.

    همچنین، برخی از سنگ شکن‌های ضربه‌ای می‌توانند با سیستم‌های آسیاب، سنگ شکنهای مخروطی و سایر تجهیزات سنگ شکن به صورت یک خط تولید یکپارچه به کار روند.

    حداکثر تطبیق‌پذیری در سنگ‌شکن ضربه‌ای

    در این سنگ‌شکن‌ها، تطبیق‌پذیری برای پردازش بتن، آسفالت، بلوک‌های خاکستری، شن و ماسه، سنگ نرم و سنگ سخت مناسب است. همچنین تراکم مواد تولیدشده توسط سنگ‌شکن ضربه‌ای آسان‌تر درجه‌بندی و فشرده می‌شود.

     دو نوع اصلی سنگ‌شکن ضربه‌ای وجود دارد - سنگ‌شکن ضربه‌ای شفت افقی (HSI) و سنگ‌شکن ضربه‌ای شفت عمودی (VSI).

    سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای HSI می‌توانند در کاربردهای بازیافت، خرد کردن اولیه و ثانویه استفاده شوند.

    این نوع سنگ‌شکن‌ها خوراک با اندازه معقول را می‌گیرد و مواد خروجی کوچکی تولید می‌کند.

     سنگ‌شکن (VSI) برای پردازش مواد کوچک‌تر طراحی‌شده‌اند و بنابراین در کاربردهای خرد کردن درجه سوم (مثلاً تولید شن و ماسه) استفاده می‌شوند.

    اجزای اصلی چیست؟

    جعبه سنگ‌شکن شامل یک روتور با چکش (که به آن میله دمنده نیز می‌گویند) است. بسته به نوع روتور شما 3 میله یا 4 میله خواهید داشت. چکش‌ها قطعات سایش قابل تعویض چدن هستند که درواقع با مواد در تماس هستند. آن‌ها طوری طراحی‌شده‌اند که در برابر ضربه‌های زیاد مواد مقاومت کنند. دیوار ضربه (که پیش‌بند نیز نامیده می‌شود) دارای چندین مرحله خرد شدن است و توسط صفحات سایش ضخیم پوشیده می‌شود. هنگامی‌که چکش به مواد بزرگ واردشده به جعبه سنگ‌شکن برخورد می‌کند، به دیوار پرتاب می‌شود و بین چکش، دیوار و سایر ذرات مواد شروع به کمانه زدن می‌کند. به‌محض اینکه مواد به‌اندازه کافی کوچک شد، بین روتور و پایین‌ترین مرحله خرد کردن دیوار ضربه‌ای قرار می‌گیرد. جعبه سنگ شکن نیز در قسمت پایینی قرار دارد. زمانی که سنگ به اندازه لازم خرد شد، از جعبه سنگ شکن خارج می شود.

    تولید سنگ شکن ضربه ای

    پارسیان ماسه شور آسیا با بیش از 25 سال تجربه در صنعت، یکی از پیشگامان در تولید و ارائه سنگ شکن‌های ضربه‌ای با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی است. ما به عنوان یک تیم از مهندسان و صنعتگران متخصص، با  هدف ارائه راه‌حل‌های خلاقانه و مؤثر برای نیازهای خاص صنایع معدنی، ساختمانی و... فعالیت می کنیم.

    تخصص و تجربه:

    با بیش از 25 سال تجربه در تولید سنگ شکن ضربه‌ای، ما افتخار داریم که به عنوان یک شرکت معتبر و معتبر در صنعت شناخته شده‌ایم. تیم ما از تخصص‌های مختلف از جمله مهندسی مکانیکی، الکتریکی، و مهندسی مواد تشکیل شده است.

    تکنولوژی پیشرفته:

    ما از جدیدترین فناوری‌ها و تجهیزات بهره‌مند شده و تلاش می‌کنیم تا همواره با به‌روزترین متدها در زمینه تولید سنگ شکن‌های ضربه‌ای به مشتریان خود خدمت کنیم.

    کیفیت بی‌نظیر:

    کیفیت برتر و اطمینان از عملکرد سنگ شکن‌های ما از اولویت‌های اصلی ماست. تمامی محصولات ما طبق استانداردهای صنعتی بالا و با کنترل کیفی دقیق تولید می‌شوند.

    تنوع در محصولات:

    با توجه به نیازهای متنوع مشتریان، ما محصولاتی با تنوع در اندازه‌ها، ظرفیت‌ها و قابلیت‌ها ارائه می‌دهیم. همچنین، ما قادر به ارائه سفارشی‌سازی محصولات بر اساس نیازهای خاص شما هستیم.

    خدمات ما:

    • مشاوره فنی: تیم مهندسی ما همواره آماده است تا به شما در انتخاب بهترین سنگ شکن برای نیازهای خاص شما کمک کند.
    • نصب و راه‌اندازی: خدمات نصب و راه‌اندازی توسط تیم ما ارائه می‌شود تا از عملکرد بهینه سنگ شکن شما اطمینان حاصل شود.
    • خدمات پس از فروش: ما بر این باوریم که روابط ما با مشتریان پس از فروش مهم‌ترین عنصر در موفقیت ما هستند. به همین دلیل، خدمات پس از فروش قوی را ارائه می‌دهیم.

    اگر به دنبال یک همکار قابل اعتماد در زمینه تولید سنگ شکن ضربه‌ای هستید، با پارسیان ماسه شور تماس بگیرید. ما آماده‌ایم تا بهترین راه حل‌ها را برای شما فراهم کنیم.

  • مجموعه پارسیان ماسه شور آسیا تولید انواع تجهیزات سنگ‌شکن را در تهران انجام می‌دهد. ما در کنار تولید انواع تجهیزات سنگ‌شکن نظیر انواع ماسه ساز، سرند، فیدر، ماسه شور و...، فروش قطعات تجهیزات سنگ‌شکن را نیز انجام می‌دهیم. ما انواع تجهیزات سنگ کن تولیدشده در پارسیان ماسه شور آسیا را به کلیه نقاط در تهران و سراسر کشور ارسال می‌کنیم.

    persianmasehshoor 19

  • سنگ‌شکن فکی چیست؟

    سنگ‌شکن فکی این‌یک نوع سنگ‌شکن است که به‌طور گسترده در فرآیندهای خردایش اولیه و ثانویه استفاده می‌شود. معمولاً برای خرد کردن بلوک‌های بزرگ از مواد سخت و ساینده ترجیح داده می‌شود.سنگ شکن فکبه دلیل ساختار ساده و قطعات مقاوم و قابل تعویض، معمولاً به عنوان یکی از مقاوم‌ترین و با دوام‌ترین نوع سنگ شکنها شناخته می‌شود. این نوع سنگ شکن می‌تواند در محیط‌های سخت و موادی با تراکم بالا عملکرد خوبی داشته باشد.

    همچنین، از آنجایی که فک‌های سنگ شکن فک قابل تعویض هستند، در صورت خرابی یا فرسودگی، می‌توانند به راحتی تعویض شوند که این ویژگی نیز به دوام آن می افزاید.

    سنگ‌شکن‌های فکی چگونه کار می‌کنند؟

    تمام سنگ‌شکن‌های فکی دارای دو فک هستند: یکی از آن‌ها ثابت است و دیگری حرکت می‌کند. اصل کار سنگ‌شکن‌های فکی بر اساس حرکت رفت و برگشتی فک متحرک است که سنگ یا سنگ معدن بین خود و فک ثابت را فشرده و خرد می‌کند، زیرا مواد وارد منطقه بین فک‌ها می‌شوند.

     سنگ شکن پارسیان ماسه شور آسیا

    فرآیند خرد کردن چیست؟

    فک متحرک در برابر فک ثابت به عقب و جلو حرکت می‌کند و سنگ‌هایی که از بالا وارد می‌شوند بین این دو فشرده‌شده و آن را به قطعات کوچک‌تر می‌شکند. همان‌طور که فک متحرک از فک ثابت دور می‌شود، مواد خردشده از سنگ‌شکن در پایین تخلیه می‌شود و اندازه مواد خارج‌شده توسط شکاف بین فک‌ها تعیین می‌شود.

     اجزای اصلی سنگ‌شکن‌های فکی چیست؟

    قطعات و پارامترهای اصلی سنگ‌شکن‌های فکی سنگ‌شکن‌های فکی به‌طورکلی با اندازه دهانه آن‌ها تعریف می‌شوند. یک فرآیند خردکننده چیست به‌عنوان‌مثال، سنگ‌شکن 900x650 میلی‌متر به سنگ‌شکنی با ورودی 900 میلی‌متر در 650 میلی‌متر اشاره دارد.

    قطعات اصلی و پارامترهای فنی اصلی یک سنگ‌شکن فکی در زیر ارائه‌شده است.

    ناودان خوراک

    فلایویل

    تسمه

    موتور الکتریکی

    پایه موتور

    سیلندر هیدرولیک

    فک چرخشی

    فک ثابت

    jaw crusher parts 1

    تصویر یکی از کارشناس پارسیان ماسه شور آسیا در حال توضیح در مورد قطعات سنگ شکن فکی

    worksample of overal 60 and 90 jaow crusher

    خردایش سنگ به چه دلایلی انجام می شود؟

    خرد کردن به‌منظور استفاده از سنگ‌های به‌دست‌آمده از استخراج/انفجار در بخش‌های معدن و ساخت‌وساز انجام می‌شود. سنگ‌ها باید خرد شوند تا آن‌ها را به‌اندازه کوچک‌تر قابل‌استفاده باشند. ما این فرآیند را کاهش اندازه یا خرد کردن می‌نامیم. اهداف کاهش سایز به شرح زیر است:

    1-به دست آوردن اندازه یا سطح موردنیاز برای استفاده از سنگ معدن یا ماده

    2-امکان حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی آسان

    3-جداسازی مواد معدنی مختلف موجود در سنگ معدن و آزادسازی آن‌ها از یکدیگر

     4- به دست آوردن اندازه یا سطح موردنیاز برای مرحله غنی‌سازی

    به‌طورکلی خرد کردن بسته به‌اندازه موردنظر مواد در سه مرحله انجام می‌شود. خرد کردن اولیه. این اولین مرحله از فرآیند خرد کردن است. به‌طورکلی اندازه مواد خوراک که بین 800 تا 1500 میلی‌متر است به 150 تا 300 میلی‌متر کاهش می‌یابد.

     خرد کردن ثانویه این مرحله دوم خرد کردن است. اندازه خوراک، که حدود 150 تا 300 میلی‌متر است، سنگ یا سنگ معدن حاصل از فرآیند خردایش اولیه بین 50 تا 80 میلی‌متر کاهش می‌یابد.

     خرد کردن سوم این مرحله سوم خرد کردن است. اندازه سنگ معدن یا سنگ حاصل از فرآیند خردایش ثانویه که حدود 50 تا 80 میلی‌متر است بین 5 تا 12 میلی‌متر کاهش می‌یابد.

     عوامل تاثیرگذار بر عملکرد سنگ شکن فکی

    سنگ شکن فکی یکی از دستگاه‌های مهم در خردایش مواد معدنی است و عوامل بسیاری بر عملکرد آن تاثیر می‌گذارند. برخی از مهمترین عوامل عملکرد سنگ شکن فکی عبارتند از:

    √نوع و سختی سنگ: نوع سنگ مورد استفاده در سنگ شکن فکی و سختی آن بسیار مهم است. سختی بالای سنگ می‌تواند منجر به افزایش فشار بر روی فک سنگ شکن و کاهش عمر مفید دستگاه شود.

    √اندازه و شکل سنگ: اندازه سنگ‌های ورودی به سنگ شکن فکی نیز بسیار مهم است. سنگ‌های بزرگ‌تر می‌توانند باعث افزایش فشار بر روی فک سنگ شکن شوند و کاهش کارایی دستگاه را به همراه داشته باشند.

    √ظرفیت سنگ شکن: ظرفیت سنگ شکن نیز بسیار مهم است و باید بر اساس نیازهای معدن‌کاری و توانایی سنگ شکن فکی مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از سنگ شکن با ظرفیت بالا نسبت به نیازهای معدن‌کاری می‌تواند منجر به هدررفت انرژی و کاهش کارایی دستگاه شود.

    √سرعت و فشار فک: سرعت و فشار فک سنگ شکن نیز بسیار مهم است. سرعت بالاتر فک سنگ شکن می‌تواند منجر به کاهش اندازه سنگ خروجی شده شود و فشار بالای فک سنگ شکن نیز می‌تواند به کاهش عمر مفید دستگاه منجر شود.

    √تنظیمات سنگ شکن: تنظیمات سنگ شکن فکی نیز بسیار مهم است و باید به نحوی تنظیم شود که بهترین عملکرد را داشته باشد.

    √وضعیت مواد خوراکی: وضعیت مواد خوراکی نیز می‌تواند بر عملکرد سنگ شکن فکی تاثیر بگذارد. مواد خوراکی باید به گونه‌ای باشد که بتوانند به خوبی در سنگ شکن فکی خرد شوند و از آن خروجی بهتری به دست آید. همچنین میزان رطوبت مواد خوراکی نیز باید در محدوده مشخصی باشد و نباید بیش از حد خشک یا مرطوب باشد.

    √محتوای رسوبات و گل: محتوای رسوبات و گل در مواد خوراکی نیز می‌تواند بر عملکرد سنگ شکن فکی تاثیر بگذارد. وجود رسوبات و گل می‌تواند باعث ایجاد فشار بر روی فک سنگ شکن شود و کاهش کارایی دستگاه را به همراه داشته باشد.

    √تعمیر و نگهداری: تعمیر و نگهداری سنگ شکن فکی نیز بسیار مهم است و باید به صورت منظم انجام شود. تعویض قطعات سایشی و تعمیرات دوره‌ای می‌توانند عمر مفید سنگ شکن را افزایش دهند و عملکرد آن را بهبود بخشند.

    به طور کلی، برای بهبود عملکرد سنگ شکن فکی در خردایش مواد معدنی باید به این عوامل توجه کرد و سعی کرد در هر یک از این حوزه‌ها بهبودهای لازم را ایجاد کرد. همچنین، استفاده از تکنولوژی‌های جدید و به روز نیز می‌تواند به بهبود عملکرد سنگ شکن فکی کمک کند.

  • در فرآیند تولید شن و ماسه، استفاده از تجهیزات متنوع سنگ‌شکن اساسی است. این تجهیزات به ترتیب در یک ردیف قرار می‌گیرند، و پس از اتمام عملکرد هرکدام، خروجی به تجهیزات بعدی منتقل می‌شود. در زیر، فرآیند تولید شن و ماسه همراه با توضیح تجهیزات استفاده‌شده توضیح داده شده است.

    ۱- فیدر: این تجهیزات اولین مرحله سنگ‌شکنی را تشکیل می‌دهند. فیدر به عنوان یک سیلو و انبار سنگ عمل می‌کند. سنگ‌های بزرگ در فیدر قرار می‌گیرند و برای انتقال به تجهیزات بعدی (سنگ‌شکن فکی) آماده می‌شوند. انواع مختلفی از فیدرها وجود دارد، از جمله فیدر گریزلی که به تفکیک گردوغبار و سنگ‌ریزه‌ها نیز مشغول است.

    ۲- سنگ‌شکن فکی: این سنگ‌شکن به عنوان مهم‌ترین تجهیزات سنگ‌شکن شناخته می‌شود. سنگ‌های درشت از فیدر به سنگ‌شکن فکی وارد شده و پس از خرد شدن، به تجهیزات بعدی منتقل می‌شوند.

    ۳- سرند: سرند وظیفه الک کردن سنگ‌های ورودی را بر عهده دارد. سنگ‌های خروجی از سنگ‌شکن فکی وارد سرند می‌شوند و پس از الک و غربال‌شدن، آماده انتقال به ماسه‌ساز می‌شوند.

    ۴- ماسه‌ساز: سنگ‌شکن فکی سنگ را به اندازه‌های ۷ تا ۸ سانتیمتر خرد می‌کند. سنگ‌های خردشده به سرند منتقل و سپس به ماسه‌ساز ارسال می‌شوند. سه نوع اصلی ماسه‌سازهای مورد استفاده عبارتند از:

    • ماسه‌ساز کوبیت
    • ماسه‌ساز  دوطرفه
    • ماسه ساز خرگوشی

    این ماسه‌سازها سنگ‌های ورودی را به‌اندازه‌های ریزتر خرد می‌کنند و خروجی را به دو صورت ماسه معمولی و سنگ‌های درشت‌تر پرتی تولید می‌کنند.

    ۵- سرند: در این مرحله مجدداً از سرند استفاده می‌شود. در واقع پس از خردایش سنگ توسط ماسه سازها، سنگ های خرد شده به یک ماشین سرند منتقل می شوند.

    ۶-۱ ماسه‌ساز کوبیت یک تجهیزات خردکن متخصص در تولید ماسه با اندازه مکعبی است. این مدل از ماسه‌سازها به خوبی قادر به خرد کردن سنگ‌های درشت و تبدیل آنها به ماسه با شکل هندسی مکعبی می‌باشد. فناوری کوبیت در تولید ماسه با دانه‌بندی یکنواخت و مشخص باعث افزایش کیفیت و استاندارد ماسه تولیدی می‌شود. این ماسه‌ساز همچنین به دلیل قابلیت تولید ماسه با خصوصیات مکعبی، در صنایع ساختمانی و راهسازی بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد.

    ۶-۲ ماسه‌ساز دوطرفه: این نوع ماسه‌ساز، سنگ‌های خروجی را به دو صورت، ماسه و باربرگشتی تبدیل می‌کند. این باربرگشتی‌ها در صورت نیاز به مصارف مختلف استفاده می‌شوند.

    ۶-۳ ماسه‌ساز خرگوشی: ماسه‌ساز خرگوشی در تناژهای پایین‌تر عمل می‌کند و خروجی حدود ۱۰ تا ۱۵ تن در ساعت دارد.

     ساز خرگوشی

    ۷-۱ ماسه‌شور: در این مرحله، ماسه‌ها از گردوغبار و ضایعات جدا شده و تمیز می‌شوند. این کار توسط ماسه‌شور یا خشک‌کن انجام می‌شود. ماسه‌شور به شستشو، جداسازی گردوغبار و اضافات می‌پردازد.

    ۷-۲ خشک‌کن: خشک‌کن وظیفه شستشو، بادگیری و خشک‌کردن ماسه‌ها را دارد. تفاوت اصلی میان ماسه‌شور و خشک‌کن در این است که خشک‌کن علاوه بر شستشو، بادگیری و خشک‌کردن ماسه‌ها را نیز انجام می‌دهد، اما قیمت آن بیشتر است.

    تفاوت ماسه شور و خشک‌کن: ماسه شور تنها وظیفه شستن ماسه‌ها را بر عهده دارد؛ در حالیکه خشک‌کن ماسه‌ها را شسته، بادگیری می‌کند و درنهایت خشک می‌کند؛ قیمت خشک‌کن بیشتر از ماسه شور است.

    لازم به ذکر است که در پروژه‌های مختلف ممکن است تعداد و ترتیب این تجهیزات تغییر کند؛ مهندسین ما بر اساس تناژ و نیازها، نوع سنگ‌های مورداستفاده و محصول نهایی اقدام به طراحی خط تولید سنگ و ماسه می‌کنند. همچنین در حال حاضر که در تاریخ 1401/07/03 هستیم، هزینه ساخت خط تولید سنگ‌شکن با تمام تجهیزات بین 2/5 تا 3 میلیارد تومان است.

  • در سال‌های اخیر با افزایش سرسام‌آور قیمت ارز، قیمت ماشین‌آلات صنعتی نیز افزایش چشم‌گیری داشته است. طی 4 سال قیمت تجهیزات سنگ‌شکن چند برابر شده است؛ در حال حاضر بسیاری از خریداران سنگ‌شکن توان خرید محصولات نو و آکبند را نداشته و یا ترجیح می‌دهند سنگ‌شکن‌های دست‌دوم خریداری کنند. بسیاری از خریداران این محصول به فکر خرید تجهیزات سنگ‌شکن دست‌دوم افتاده‌اند.

    در بسیاری از موارد به‌ویژه خریدوفروش ماشین‌آلات صنعتی خرید محصولات دست‌دوم نوعی ریسک به شمارمی رود؛ بسیاری از فروشندگان محصولات خود را بدون گارانتی و مهلت تست عرضه می‌کنند. سنگ‌شکن دست‌دومی که خریداری می‌کنید ممکن است پس از مدتی کارکرده خراب شود؛ حال باید هزینه سرسام‌آوری برای تعمیر آن نمایید. خرید سنگ‌شکن‌های دست‌دوم مستهلک و قدیمی ممکن است کسب‌وکار شمارا فلج کند؛ خرابی‌های پی‌درپی و هزینه‌های پی‌درپی سرمایه شمارا خواهد بلعید و درنهایت مجبورید سنگ‌شکن را باقیمت کمتری به فروش برسانید یا اوراق کنید.

    اما خرید محصولات کارکرده در حد نو یا استوک می‌تواند گزینه مناسبی برای هر خریداری باشد. حتی در برخی از سنگ‌شکن‌های دست‌دوم کم کارکرد ممکن است مدت‌زمان گارانتی به پایان نرسیده باشد.

    هنگام خرید سنگ‌شکن دست‌دوم چه نکاتی را رعایت کنیم؟

    • مشاوره با افراد وارد و حرفه‌ای: هنگام خرید سنگ‌شکن حتماً با افراد حرفه‌ای و وارد درزمینهٔ خریدوفروش سنگ‌شکن مشاوره نمایید؛ حتی اگر لازم باشد هزینه‌ای برای مشاوره پرداخت کنید.
    • مهلت تست بگیرید: به دلیل دشواری در حمل‌ونقل سنگ‌شکن احتمالاً مجبور خواهید بود که تست را در محل فروشنده انجام دهید؛ هرچقدر نیاز هست وقت بگیرید تا این تست را به‌صورت کامل انجام دهید.
    • حتماً سعی کنید تاریخ ساخت سنگ‌شکن و مدت کارکرد آن را بیابید؛ بروشورهای راهنمای دستگاه می‌تواند اطلاعات ارزشمندی در این زمینه ارائه دهد؛ همچنین لیبل های فلزی بر روی دستگاه نیز اطلاعات مهم در این زمینه ارائه خواهد کرد.
    • عجله نکنید؛ اگر لازم باشد چندین شهر را بچرخید از محصولات مختلف را ببینید؛ تفاوت قیمت بین سنگ‌شکن‌های ارائه‌شده می‌تواند رقم بالایی باشد.
    • اطلاعات و آموزش لازم در مورد کارکرد سنگ‌شکن را دریافت کنید.
    • از فروشنده درخواست کنید که ایرادات دستگاه را اعلام کنند.

    خریدوفروش سنگ‌شکن دست‌دوم

    بازار خریدوفروش سنگ‌شکن دست‌دوم مانند سایر بازارهای لوازم دست‌دوم در ایران داغ است؛ افزایش روزافزون قیمت‌ها خریدارانی که زمانی به کمتر از خرید محصولات برند و آکبند رازی نبودند را مجبور به خرید محصولات دست‌دوم کرده است.

    شرکت پارسیان ماسه شور آسیا در سال‌های اخیر با توجه به نیاز مشتریان، وارد بازار خریدوفروش سنگ‌شکن‌های دست‌دوم شده است. خدمات اصلی ما درزمینهٔ سنگ‌شکن‌های دست‌دوم شامل خرید، تعمیروبازسازی و فروش است. ما انواع تجهیزات سنگ‌شکن دست‌دوم را از مشتریانی که قصد فروش دارند، خریداری کرده و پس از تعمیرات اساسی به فروش می‌رسانیم.

    مزیت فروش سنگ‌شکن دست‌دوم به پارسیان ماسه شور

    اگر قصد فروش سنگ‌شکن دست‌دوم را دارید باید بدانید که ما با بالاترین قیمت ممکن، سنگ‌شکن شمارا خریداری می‌کنیم؛ همچنین هزینه تحویل و انتقال سنگ‌شکن به محل بر عهده ما خواهد بود.

    مزایای خرید سنگ‌شکن دست‌دوم از پارسیان ماسه شور آسیا

    -اولین مزیت برای خریداران محصولات دست‌دوم از ما این هست که از شرکتی معتبر و صاحب‌نام درزمینهٔ خرید، فروش و نصب و تعمیر سنگ‌شکن خریداری می‌کنند. ما تضمین می‌دهیم که محصولاتی که از ما خریداری می‌کنید همان چیزی هست که شما فکر می‌کنید باید باشد؛ ما لیست کاملی از قطعات محصول، شامل قطعات تعمیر شده، تعویض شده، نیاز به سرویس و تعمیر را آماده کرده و در اختیار شما قرار می‌دهیم. ما برای همه دستگاه‌های آماده فروش، چنین فهرستی را داریم.

    -مزیت دیگر خرید از ما گارانتی و خدمات پس از فروش است. ما برای همه محصولات دست‌دوم‌فروشی خود گارانتی کتبی در نظر می‌گیریم؛ گارانتی 1 تا 2 ساله.

    -نصب تجهیزات سنگ در محل موردنظر مشتری از دیگر خدمات است. ما محصولات خریداری‌شده توسط مشتری را به محل مشتری انتقال داده و نصب می‌کنیم. هزینه انتقال به محل و نصب برعهده شرکت پارسیان ماسه شور است.

    -قرارداد تعمیر و نگهداری: ما قادر به تعمیر صفرتا صدی محصولات فروخته‌شده هستیم. در صورت نیاز مشتری، قرارداد تعمیر و نگهداری سنگ شکن با ایشان منعقد می‌گردد. در صورت عدم تمایل به عقد قرارداد تعمیر و نگهداری، ما آماده ارائه خدمات تعمیرات موردی هستیم.

  • تجهیزات سنگ‌شکن وزن بسیار زیادی دارند. ازاین‌رو این تجهیزات را نمی‌توان به‌صورت عادی بر روی زمین قرارداد. برای نصب تجهیزات سنگ‌شکن نیاز است که ابتدا فونداسیون در محل نصب گردد؛ همه تجهیزات سنگ‌شکن نیاز به فونداسیون دارند.

    ما اجرای فونداسیون برای تجهیزات سنگ‌شکن را به‌صورت کامل و صفرتا صدی انجام می‌دهیم.

  • سنگ‌شکن‌ها تجهیزات سنگینی هستند؛ همان‌طور که در مقالات قبلی ذکرشده، برای نصب این تجهیزات نیاز به ساخت فونداسیون است. بهترین شرایط در نصب سنگ‌شکن این هست که سنگ‌شکن به‌صورت مادام‌العمر در یک محل نصب گردد؛ اما ممکن است در آینده بنا بر شرایط مختلف نیاز به جابه‌جایی سنگ‌شکن باشد.

    جابه‌جایی تجهیزات سنگ‌شکن عملی هزینه‌بر است، زیرا باید فونداسیون جدیدی در محل جدید ساخته‌شده و فونداسیون قبلی تخریب‌شده و در مکان جدید ساخته شود؛ درنهایت سنگ‌شکن باید به محل جدید برده و نصب گردد؛ لازم به ذکر است که اسکلت و فونداسیون قبلی غیرقابل استفاده است و باید دور ریخته شود. حال در نظر بگیرید که برای چندین تجهیزات سنگ‌شکن که در یک خط تولید هستند، این امر باید انجام شود؛ ساخت فونداسیون جدید، تخریب فونداسیون قبلی و جابه‌جایی تجهیزات.

    این امر لزوم بررسی‌های دقیق جهت نصب سنگ‌شکن را مشخص می‌کنید. درصورتی‌که احتمال جابه‌جایی تجهیزات برای دفعات زیاد وجود دارد، استفاده از سنگ‌شکن‌های موبایل بهترین گزینه است.

  • برای تجهیزات سنگ شکن، نیاز به تامین برق پایدار و مطمئن است. برای این منظور، باید در ابتدا نیازمندی‌های برق مورد نیاز برای تجهیزات سنگ شکن را مشخص کنید. به طور کلی، برق مورد نیاز برای تجهیزات سنگ شکن شامل برق مصرفی موتورها، سیستم‌های کنترل و ابزار ، سیستم خنک کننده و می باشد.

    برای تامین برق مطمئن و پایدار، باید از منابع برق پایدار استفاده کنید. این منابع می‌توانند شامل شبکه برق عمومی، یا منابع برقی مانند ژنراتورها، پنل‌های خورشیدی و باتری‌های خورشیدی باشند.

    به طور کلی، استفاده از ژنراتورهای دیزلی برای تأمین برق برای تجهیزات سنگ شکن رایج است. این ژنراتورها به طور مستقل از شبکه برق عمومی و با استفاده از سوخت دیزلی، برق مورد نیاز را تأمین می‌کنند. در طراحی و اجرای سیستم تأمین برق برای تجهیزات سنگ شکن، باید به نیازمندی‌های برق مصرفی و میزان سوخت مصرفی توجه کنید.

    همچنین، در صورت امکان، استفاده از سیستم‌های خورشیدی و باتری‌های خورشیدی برای تأمین برق به تجهیزات سنگ شکن نیز امکان‌پذیر است. در این روش، از پنل‌های خورشیدی برای تولید برق استفاده می‌شود و برق تولید شده در باتری‌های خورشیدی ذخیره می‌شود تا در هنگام نیاز به برق، مورد استفاده قرار گیرد. این روش به دلیل پایداری بالا و کاهش هزینه‌های مصرف سوخت و هزینه های نگهداری و تعمیرات کمتر،جایگاه خوبی در تأمین برق پایدار و اقتصادی برای تجهیزات سنگ شکن دارد.

    در کل، تأمین برق برای تجهیزات سنگ شکن، به یک سیستم پیچیده نیاز دارد که باید با توجه به نیازمندی‌های برق مصرفی و شرایط محیطی و تأسیساتی مناسب طراحی شود. همچنین، برای جلوگیری از خطرات احتمالی ناشی از عدم تأمین برق، نیاز است تا از سیستم‌های پشتیبانی مانند ژنراتورهای اضطراری استفاده شود تا در صورت بروز اختلالات در تأمین برق، تجهیزات سنگ شکن به شکل مطمئن و پایداری ادامه کار خود را ادامه دهند.

    کلیه تجهیزات سنگ‌شکن با برق‌کار می‌کنند. این تجهیزات در محیط باز کار می‌کنند و همچنین گردوغبار اطراف این تجهیزات بسیار زیاد است؛ ازاین‌رو این شرایط می‌تواند بر سیستم برق تجهیزات سنگ‌شکن تأثیر منفی بگذارد. مشکلات برقی می‌تواند صدمات زیادی به تجهیزات بزند و باعث سوختن برخی قطعات شود.

     تجهیزات سنگ شکن

    ما در پارسیان ماسه شور آسیا خدمات تعمیر برق تجهیزات سنگ‌شکن را انجام می‌دهیم.

     

     برق موردنیاز ماشین آلات سنگ شکن پارسیان ماسه شور آسیا

    کلیه ماشین‌آلات تولیدشده در شرکت پارسیان ماسه شور آسیا از برق سه فاز استفاده می‌کنند؛ ازاین‌رو هنگام نصب این تجهیزات، بایستی حتماً برق سه فاز موردنیاز این تجهیزات تأمین گردد.

  • در زیر ۲ تصویر از یک ماسه شور ۷ متری با دهنه ۱۳۰ را مشاهده می‌کنید. این ماسه شور توسط شرکت پارسیان ماسه شور خریداری‌شده است. هدف از خریداری این ماسه شور، تعمیرات اساسی و اصطلاحاً اورال کردن این ماسه شور و فروش آن است.

     ماسه شور 1

     

  • در پروسه سنگ‌شکنی، تجهیزات ماسه شور از تجهیزاتی اصلی محسوب نمی‌شوند. به این صورت که می‌توان در پروسه تولید ماسه یا سنگ‌ریزه، از ماسه شور را حذف کرد. اما آیا این کار به‌صرفه است؟ چرا اغلب تولیدکنندگان ماسه، در خط سنگ‌شکناز ماسه شور استفاده می‌کنند؟

    ماسه شور سبب می‌شود که محصول نهایی تمیز و خالص باشد؛ این امر به تولید محصول استاندارد کمک شایانی می‌کند. درواقع این دستگاه کیفیت محصول نهایی را افزایش می‌دهد. با توجه به مزایای ارزشمندی که استفاده از ماسه شور دارد، قطعاً استفاده از آن برای تولیدکننده به‌صرفه خواهد بود.

    کارخانه های ارائه دهنده خدمات ماسه شویی

    تجهیزات ماسه شور لزوماً نیاز به استفاده در خط سنگ‌شکن نیستند. این تجهیزات می‌توانند به‌صورت جداگانه مورداستفاده قرار گیرند. برای مثال شرکت‌هایی هستند که صرفاً درزمینهٔ ارائه خدمات ماسه شویی فعالیت دارند. این شرکت‌ها دارای چندین تجهیزات ماسه شور هستند؛ شرکت‌های سنگ‌شکن پس از خرد کردن سنگ، شن و ماسه را به این کارخانه‌ها منتقل کرده و اقدام به شستن شن و ماسه و محصول نهایی می‌کنند. در سراسر ایران کارخانه‌های ماسه شویی وجود دارا دکه این خدمات را ارائه می‌کنند.

  • در اینجا چند نکته ایمنی در مورد  سنگ‌شکن فکی وجود دارد که مایلم به آن‌ها اشاره‌کنم

    -هنگامی‌که یک سنگ‌شکنیک سنگ را می‌شکند، قطعات کوچک ممکن است در هوا معلق شوند. این به‌عنوان PLY ROCK شناخته می‌شود و می‌تواند بسیار خطرناک باشد، به‌خصوص برای چشم. به همین دلیل باید همیشه از عینک ایمنی مناسب استفاده کرد.

    -مانع ایمنی: معمولاً در کنار سنگ‌شکن‌ها یک مانع ایمنی برای اپراتورهای سنگ‌شکن نصب می‌گردد. وقتی در اطراف سنگ‌شکن‌ها کار می‌کنید حتماً پشت موانع ایمنی بمانید.

    -هرگز از روی یک نوار نقاله در حال حرکت چیزی برندارید، به‌خصوص اگر نمی‌توانید هر دو طرف آن را ببینید. این کار می‌تواند باعث شود شما به داخل نوار نقاله کشیده شوید.

  • در تصویر زیر یک عدد فیدر گریزلی ۳ متری را مشاهده می‌کنید. این فیدر توسط شرکت پارسیان ماسه شور آسیا برای یک شرکت فعال درزمینهٔ تولید ماسه ساخته‌شده است.

     گریزلی

  • سنگ‌شکن‌هایموبایل (متحرک) ماشین‌های سنگ‌شکنی هستند که به‌راحتی قابل‌جابه‌جایی و حرکت هستند. این نوع سنگ‌شکن‌ها به‌طور گسترده در تولید سنگدانِ ها، کاربردهای بازیافت و همچنین در عملیات معدن استفاده می‌شوند.

    سنگ‌شکن‌های متحرک نسبت به سنگ‌شکن‌های معمولی مزایای مهمی دارند؛ این سنگ‌شکن‌ها به‌خصوص در امور معدن می‌توانند بسیار کارآمد باشند؛ قابلیت حرکت این سنگ‌شکن‌ها می‌تواند روند جابه‌جایی و دریافت و تحویل محصولات را تسریع بخشد.

    مزیت دیگر این سنگ‌شکن‌ها در امور تعمیر و نگهداری نهفته است. تعمیر و نگهداری و حتی سرویس این سنگ‌شکن‌ها راحت‌تر از سنگ‌شکن‌های ایستا است.

    تجهیزات سنگ‌شکن اعم از سنگ‌شکن فکی، ماسه ساز، ماسه شور، فیدر و... به دو صورت ثابت و موبایل (متحرک) موجود هستند. سنگ‌شکن‌های ثابت بر روی فونداسیون نصب می‌شوند؛ این سنگ‌شکن‌ها تنها در محل نصب مورداستفاده قرار می‌گیرند و قابلیت جابه‌جایی ندارند. اما سنگ‌شکن موبایل که بانام سنگ‌شکن متحرک نیز شناخته می‌شود، قابلیت جابه‌جایی دارند. این سنگ‌شکن‌ها بر روی کفی تریلی نصب می‌شوند؛ البته کفی‌هایی که سنگ‌شکن بر روی آن نصب می‌شود تقویت‌شده هستند و نسبت کفی‌های معمولی مقاوم‌تر و قوی‌تر هستند.

    سنگ‌شکن‌هایی که بر روی کفی تریلی نصب می‌شوند، توسط کفی به مکان‌های موردنیاز منتقل‌شده و مورداستفاده قرار می‌گیرند. برای مثال می‌توان یک خط تجهیزات سنگ‌شکن را بر روی کفی نصب‌کرده و به مکان‌های موردنیاز منتقل کرده و استفاده نمود.

  • آسیاب چکشی آسیابی است که هدف آن خرد کردن مواد دانه‌ای به قطعات کوچک‌تر توسط ضربات مکرر چکش‌های کوچک است. این ماشین‌ها کاربردهای صنعتی متعددی دارند، ازجمله: کاربردهای ساخت داروهای پزشکی، کاربردهای کشاورزی، کاربردهای صنعتی و... .

    آسیاب چکشی پرکاربردترین آسیاب و قدیمی‌ترین آن‌هاست. آسیاب‌های چکشی از مجموعه‌ای از چکش‌ها (معمولاً چهار یا بیشتر) تشکیل‌شده‌اند که روی یک محور مرکزی لولا شده‌اند و در یک محفظه فلزی سفت‌وسخت محصورشده‌اند. موادی که قرار است آسیاب شوند توسط این قطعات مستطیلی از فولاد سخت شده (چکش دار) که با سرعت بالایی در داخل محفظه می‌چرخد، برخورد می‌کنند. این چکش‌های در حال نوسان (از محور چرخان مرکزی) با سرعت زاویه‌ای بالا حرکت می‌کنند و باعث شکستگی مواد خوراک می‌شوند.

     چکشی

     آسیاب‌های چکشی مواد را به دو (2) مرحله خرد می‌کنند. 1. کاهش اندازه که با ضربه پویا اتفاق می‌افتد 2. سایزبندی که با ساییدگی و برش در ناحیه دوم که فاصله کمی بین چکش و نوار صفحه وجود دارد و محدوده ذرات 50-15 میکرومتر را ایجاد می‌کند، رخ می‌دهد. این ماده در اثر ضربه‌های مکرر چکش، برخورد با دیواره‌های محفظه سنگ‌زنی و همچنین برخورد ذرات روی ذرات خرد یا خرد می‌شود. یک صفحه در پایین آسیاب تعبیه‌شده است که مواد درشت را حفظ می‌کند و درعین‌حال به مواد با اندازه مناسب اجازه می‌دهد تا به‌عنوان محصولات نهایی عبور کنند.

    اندازه ذرات هدف را می‌توان با عواملی مانند نرخ خوراک سرعت دستگاه، فاصله بین صفحات چکش، سنگ‌زنی تعیین کرد.

    در زیر تصویر دو عدد دستگاه آسیاب را مشاهده می‌کنید. تصویر سمت چپ یک آسیاب چکشی است. تصویر سمت را ست نیز یک آسیاب پودری M10 است. آسیاب چکشی و آسیاب پودری به‌صورت مکمل هم کار می‌کنند.

     پودری و آسیاب چکشی

  • ماسه شور حلزونی (مارپیچ) یکی از انواع پرکاربرد و شناخته‌شده ماسه شور است که جهت شستن ماسه و جدا کردن گردوغبار و مواد زائد از داخل ماسه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در فرآیند شستشوی ماسه توسط ماسه شور حلزونی، ماسه‌ها از ورودی دستگاه به داخل محفظه ریخته می‌شوند. سپس با استفاده از جریان فشار قوی آب، ماسه‌ها به دقت شستشو داده می‌شوند. پس از اتمام فرآیند شستشو، ماسه تمیز شده از خروجی دستگاه به بیرون منتقل می‌شود.

    شرکت پارسیان ماسه شور آسیا با افتخار تولید و عرضه ماسه شور حلزونی را انجام می دهد. تضمین کیفیت و عملکرد بهترین، از ویژگی‌های محصولات ماست. ما به دقت به نیازها و استانداردهای صنعت ماسه و ساختمان پاسخ می‌دهیم تا مشتریان ما از بهترین تجربه ممکن برخوردار شوند.

  • واقعیت این هست که تأثیرات آب و هوایی نمی‌توانند تأثیری چندانی در کارکرد سنگ‌شکنداشته باشند و یا باعث بروز مشکلات خاصی در سنگ‌شکن شوند؛ دقت داشته باشید که سنگ‌شکن‌ها به لحاظ ساختاری تجهیزات بسیار مقاوم و قدرتمندی هستند؛ ضخامت ورق‌های سنگ‌شکن بین 10 تا 60 میل است؛ ورق‌های سنگ‌شکن به‌صورت کامل رنگ‌کاری شده و بر روی آن ضدزنگ ضد می‌شود؛ این مورد از زنگ زدن ورق‌ها جلوگیری می‌کند؛ البته حتی اگر ورق‌ها رنگ‌کاری نشود، زنگ زدن نمی‌تواند تأثیری بر روی ورق‌های ضخیم سنگ‌شکن بگذارد.

    البته در مواردی نظیر اینکه یک سنگ‌شکن برای مثلاً 50 سال بدون استفاده در محلی بدون سقف رهاشده باشد، این مورد می‌تواند تا حدود کمی باعث زنگ ضدگی و مستهلک شدن برخی قطعات شود.

کلیه حقوق و مزایای این وب سایت متعلق به شرکت پارسیان ماسه شور آسیا می باشد.