در فرآیند تولید شن و ماسه، استفاده از تجهیزات متنوع سنگ‌شکن اساسی است. این تجهیزات به ترتیب در یک ردیف قرار می‌گیرند، و پس از اتمام عملکرد هرکدام، خروجی به تجهیزات بعدی منتقل می‌شود. در زیر، فرآیند تولید شن و ماسه همراه با توضیح تجهیزات استفاده‌شده توضیح داده شده است.
۱- فیدر: این تجهیزات اولین مرحله سنگ‌شکنی را تشکیل می‌دهند. فیدر به عنوان یک سیلو و انبار سنگ عمل می‌کند. سنگ‌های بزرگ در فیدر قرار می‌گیرند و برای انتقال به تجهیزات بعدی (سنگ‌شکن فکی) آماده می‌شوند. انواع مختلفی از فیدرها وجود دارد، از جمله فیدر گریزلی که به تفکیک گردوغبار و سنگ‌ریزه‌ها نیز مشغول است.
۲- سنگ‌شکن فکی: این سنگ‌شکن به عنوان مهم‌ترین تجهیزات سنگ‌شکن شناخته می‌شود. سنگ‌های درشت از فیدر به سنگ‌شکن فکی وارد شده و پس از خرد شدن، به تجهیزات بعدی منتقل می‌شوند.
۳- سرند: سرند وظیفه الک کردن سنگ‌های ورودی را بر عهده دارد. سنگ‌های خروجی از سنگ‌شکن فکی وارد سرند می‌شوند و پس از الک و غربال‌شدن، آماده انتقال به ماسه‌ساز می‌شوند.
۴- ماسه‌ساز: سنگ‌شکن فکی سنگ را به اندازه‌های ۷ تا ۸ سانتیمتر خرد می‌کند. سنگ‌های خردشده به سرند منتقل و سپس به ماسه‌ساز ارسال می‌شوند. سه نوع اصلی ماسه‌سازهای مورد استفاده عبارتند از:
- ماسه‌ساز کوبیت
- ماسه‌ساز دوطرفه
- ماسه ساز خرگوشی
این ماسه‌سازها سنگ‌های ورودی را به‌اندازه‌های ریزتر خرد می‌کنند و خروجی را به دو صورت ماسه معمولی و سنگ‌های درشت‌تر پرتی تولید می‌کنند.
۵- سرند: در این مرحله مجدداً از سرند استفاده می‌شود. در واقع پس از خردایش سنگ توسط ماسه سازها، سنگ های خرد شده به یک ماشین سرند منتقل می شوند.
۶-۱ ماسه‌ساز کوبیت یک تجهیزات خردکن متخصص در تولید ماسه با اندازه مکعبی است. این مدل از ماسه‌سازها به خوبی قادر به خرد کردن سنگ‌های درشت و تبدیل آنها به ماسه با شکل هندسی مکعبی می‌باشد. فناوری کوبیت در تولید ماسه با دانه‌بندی یکنواخت و مشخص باعث افزایش کیفیت و استاندارد ماسه تولیدی می‌شود. این ماسه‌ساز همچنین به دلیل قابلیت تولید ماسه با خصوصیات مکعبی، در صنایع ساختمانی و راهسازی بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد.
۶-۲ ماسه‌ساز دوطرفه: این نوع ماسه‌ساز، سنگ‌های خروجی را به دو صورت، ماسه و باربرگشتی تبدیل می‌کند. این باربرگشتی‌ها در صورت نیاز به مصارف مختلف استفاده می‌شوند.
۶-۳ ماسه‌ساز خرگوشی: ماسه‌ساز خرگوشی در تناژهای پایین‌تر عمل می‌کند و خروجی حدود ۱۰ تا ۱۵ تن در ساعت دارد.
۷-۱ ماسه‌شور: در این مرحله، ماسه‌ها از گردوغبار و ضایعات جدا شده و تمیز می‌شوند. این کار توسط ماسه‌شور یا خشک‌کن انجام می‌شود. ماسه‌شور به شستشو، جداسازی گردوغبار و اضافات می‌پردازد.
۷-۲ خشک‌کن: خشک‌کن وظیفه شستشو، بادگیری و خشک‌کردن ماسه‌ها را دارد. تفاوت اصلی میان ماسه‌شور و خشک‌کن در این است که خشک‌کن علاوه بر شستشو، بادگیری و خشک‌کردن ماسه‌ها را نیز انجام می‌دهد، اما قیمت آن بیشتر است.
تفاوت ماسه شور و خشک‌کن: ماسه شور تنها وظیفه شستن ماسه‌ها را بر عهده دارد؛ در حالیکه خشک‌کن ماسه‌ها را شسته، بادگیری می‌کند و درنهایت خشک می‌کند؛ قیمت خشک‌کن بیشتر از ماسه شور است.
لازم به ذکر است که در پروژه‌های مختلف ممکن است تعداد و ترتیب این تجهیزات تغییر کند؛ مهندسین ما بر اساس تناژ و نیازها، نوع سنگ‌های مورداستفاده و محصول نهایی اقدام به طراحی خط تولید سنگ و ماسه می‌کنند. همچنین در حال حاضر که در تاریخ 1401/07/03 هستیم، هزینه ساخت خط تولید سنگ‌شکن با تمام تجهیزات بین 2/5 تا 3 میلیارد تومان است.